一粒米与挡鼠板的初次"见面"

来源: http://jueyuanjiaodian5.com   发布时间: 2013-02-04 11:44   1135 次浏览   大小:  16px  14px  12px
 上周,京粮集团古船米业副总经理杜孝权赶到位于吉林榆树的京粮集团稻谷加工仓储物流基地。在这片肥沃的黑土地上,生长着直供北京市民餐桌的优质大米。“又是大丰收,我们可得加大收购力度!”返京路上,杜孝权告诉记者,

 上周,京粮集团古船米业副总经理杜孝权赶到位于吉林榆树的京粮集团稻谷加工仓储物流基地。在这片肥沃的黑土地上,生长着直供北京市民餐桌的优质大米。“又是大丰收,我们可得加大收购力度!”返京路上,杜孝权告诉记者,京粮集团古船米业已经部署今年新稻谷收割后入库、生产、上市供应的工作了。还特地在北京加工车间新增加了一条生产包装线。

据市场消费调查,北京市民尤其偏爱东北大米。那么,这些东北的稻谷要多久能运到北京?又将怎样入库储存?一粒稻谷成为大米要经过多少道工序才能走上市民餐桌?记者走进北京古船米业有限公司,体验稻谷丰收带给每一位加工者的喜悦和责任。
 
12小时新米运抵北京
 
东北优质稻谷正在收割,又到了古船米业收购新粮的时候了。新粮烘干达到国家标准水分后,将进入专用的稻谷原粮仓库进行保存,同时部分原粮还将分批次发回北京生产车间进行加工。
 
据介绍,由于物流系统完善,这些东北稻谷和加工的成品大米只要12个小时就能运抵北京。那么,这些稻谷原料运到北京后,仓储条件如何呢?记者在古船米业西三旗原粮仓储区看到,一排排专用房式粮仓。每一间粮库上方都有一排蓝色的“小窗户”,打开后就能通风;下方还有一排机械口,与鼓风机相连,需要的时候就能将冷风吹进去。此外,粮库里还装有空调,保证整个仓库温度稳定。
 
每200平方米配一部空调
 
在原粮仓库对面,分布着一排成品库。记者走进其中一间成品库,扑面飘来了浓郁的米香,两辆电动叉车正不断地穿梭其中,运送刚刚生产好的大米成品。
 
这是一间面积为800平方米的大米成品库。一进门,右手边的墙壁上挂着一个温湿度计表,上面标着“毛发精度”的字样。记者环顾四周发现,整齐的“米袋山”上面的墙壁上,悬挂着4台立体柜式空调。“这些空调,能让仓库的温度保持在18至20℃之间,大米也就不容易生虫和霉变。”仓储管理部部长马永全说,空调配备的数量是和仓库面积成正比。
 
走出成品库时,记者发现仓库门口横躺着一个大约半米高的光滑“铁门”。马永全笑着说,这个其实是“挡鼠板”,搁在门前,“耗子就进不来了”。马永全是位老仓储保管员了。他清楚地记得,十五六年前,那时很多露天存粮,当时可真是“上有麻雀,中间生虫,下有老鼠钻洞搭窝”。
然而,如今存粮全部实现低温封闭式管理。马永全说,根本见不着老鼠的影子,就连虫子都没有生长的条件,完全实现了物理绿色安全存粮。
 
25个摄像头监控整个厂区
 
来到加工车间,记者发现了机器上方装有一个摄像头。原来这是卸原粮的仓口,也是整条生产线的起点,整个生产存储区共有25个摄像头,全方位监控各个角落。
 
记者随后走进了一层生产车间,迎面看到的是一扇玻璃墙。透明的“墙壁”后方,大米“哗哗”地每分钟可以“流”满12袋。这里是整条稻米加工流水线的终点。据介绍,一粒稻谷进了仓口后,至少要经过约2公里长的生产管线才能脱胎换骨,变成大米。
22道工序保证大米品质
 
“稻谷去掉石子等杂质变成净谷要4道工序; 经过砻谷机变成糙米又要4道; 从糙米碾成白米要8道; 最终经过色选到包装要6道……”在生产操作间内,生产部副部长马旭边点击鼠标,边解答了记者的疑问。
此时,玻璃墙外弯弯曲曲的管道里,大米正在加工中,不时地传来触碰管道的声音。古船米业两公里的生产管线上,每一粒稻谷至少要经过22道工序,6个关键控制点,4个小时以上层层把关,最后才能变成合格的大米。
“我们的大米是按照供应奥运的标准加工的。”马旭说,由于他们使用了国际上最先进的色选机,就连像米粒那样大小和颜色的玻璃都逃不过机器的“法眼”,更不用说其他杂质啦。有了之前对北京奥运会核心区供应的成功经验,最终走上北京市民餐桌的大米可都是“奥运大米”!
 
19台检测仪器保证大米品质
中控室的旁边是一间化验室,操作台上摆满了大大小小的化验仪器:有检验水分用的鼓风干燥箱和电子分析天平、有检验碎米用的碎米分离器和电子台秤、还有检验出糙率和整精米率用的实验砻谷机和实验碾米机等。细数下来,共有19台仪器。
身穿白大褂的检化验人员正在忙碌着,一位头发微白的大姐正在旁边指导。她叫赵玉珍,是一位从业30多年的高级检化验师。每天,赵玉珍和“徒弟们”都会忙得不可开交。除了对入库的每批原料和出库的每批产品进行全面检测外,在生产过程中,她们每个小时都会抽检一次半成品,每4个小时都会抽检一次产成品。此外,她们还会定期对库存产品进行抽检,尤其是对库存时间较长的原料和产品进行复检。
值得一提的是,检化验人员执行的是“内控标准”。这样一来,在生产加工过程中,不论是水分、碎米、不完善粒、黄粒米还是“心腹白”都必须严于国家标准,方可进入打包环节。
1分钟测出大米味道
除了检测大米的质量指标,化验室还对大米好不好吃也进行检测。检验室负责人张建萍边说,边打开了一台进口的“食味仪”,将样品倒了进去。顿时,机器里传来了“咯咯咯”的声音。1分钟后,随着“嘀”的一声响,屏幕上出现了一组数据,最上面显示的是高达78分的“食味值”。张建萍说,食味值是根据淀粉、蛋白质和水分的含量综合得出的。除了将样品倒进食味仪检测外,他们还会亲口尝煮熟的大米样品然后打分。经过仪器打分和人工评分后,超过70分以上的大米就算口感佳